محصولات مشاهده شده اخیر :
روتاری جوینت
روتاری جوینت rotary joint
یک قطعه صنعتی مخصوص و مناسب انتقال دادن سیالاتی مثل آب، روغن و باد است که در محفظه های در حال گردش در حال عبور هستند. ماهیت کلی و وظیفه روتاری جوینت انتقال سیال از یک محط ثابت و ساکن به یک محیط در حال چرخش و گردش می باشد.
در نظر بگیرید که سیال روغن را قصد دارید از یک مخزن ثابت به سمت یک مخزن در حال گردش انتقال دهید، در اصل نمی توانید به وسیله ی اتصالات و لوله یا شیلنگ های ساده و معمولی این کار را انجام دهید چرا که چرخش این محفظه باعث باز شدن اتصالات و شکسته شدن لوله ها می شود.
در این موقعیت می بایست از روتاری جوینت استفاده کنید که در واقع با گردش به صورت هرز این انتقال را به راحتی انجام می دهد.
روتاری جوینت در واقع یک ولو انتقال دهنده مایعات و گاز به شکل سرد و گرم از یک محیط ثابت و ساکن به یک محیط گردان می باشد. در قسمت هایی از دستگاه که در حال چرخش می باشد، هدایت سیال توسط روتاری جوینت انجام می گردد.
به طور عامیانه تر اگر بخواهید سیالی را از یک محیط ساکن و ثابت به یک محیط در حال دوران و گردش هدایت کنید و انتقال دهید، باید از روتاری جوینت استفاده کنید. سیال ها با توجه به کاربرد و نیاز کاربر می توانند: آب داغ، روغن داغ، بخار، آب سرد، روغن هیدرولیک، مایع آب صابون و … باشند.
در واقع روتاری جوینت ها به عنوان اتصالات چرخشی امکان انتقال و هدایت مایعات و سیالات مورد استفاده برای گرمایش و خنک کاری غلطک ها را آسان می سازند.
نحوه انتخاب کردن روتاری جوینت
- نوع سیال: مهم ترین مساله برای انتخاب کردن یک روتاری جوینت نوع و مدل سیالی که قصد دارید انتخاب کنید جا به جا کنید. در اصل با تغییر نوع سیال، جنس بدنه روتاری جوینت هم تغییر خواهد کرد. در واقع یکی از فاکتور های تعیین کننده قیمت نوع سیال و جنس بدنه این روتاری ها می باشد.
برای مثال برای سیستم های پنوماتیک که سیال باد دارند می بایست از جنس بدنه آلومینیوم استفاده کرد در حالی که برای روغن داغ حتما باید از جنس بدنه چدنی استفاده کنید. - فشار و دمای کاری: بعد ا انتخاب کردن نوع سیال باید از ماکسیمم فشار و آستانه تحمل فشار و دمای سیال خود اطلاع داشته باشید چرا که هر کدام از مدل های این روتاری ها حداقل و حداکثر تحمل فشار و تحمل دمای متفاوتی دارند.
به عنوان مثال در مدل های 3000 تا 50 بار فشار می تواند برای سیال آب داشته باشید اما در مدل 4000 تا 17 بار بیش تر نمی توانید به آن وارد کنید. عامل سوم بر حسب میزان گردش محفظه خود در دقیقه می باشد.
هر مد از روتاری ها توانایی مشخص و محدودی را برای گردش دارند که اگر از آن بیش تر نیرو به آن وارد کنیم باعث ایجاد گشتاور شده و تعلقات روتاری جوینت از هم جدا شده می شوند. عامل آخر هم دانستن سایز مورد نیاز می باشد که حتما باید با توجه به حجم سیال خود این سایز را که معمولا از سایز 1/4 اینچ شروع خواهند شد و تا 2 اینچ ادامه پیدا می کنند را انتخاب کنید.
اجزای تشکیل دهنده روتاری جوینت
در واقع اصلی ترین قطعه در روتاری جوینت ها بلبرینگ ها می باشند. در اصل بلبرینگ ها هستند که باعث ایجاد چرخش و گردش این روتاری ها می شوند. از قطعات دیگر هم می توان به ذغال ها، فنر ها، شفت و میله های نگه دارنده اشاره کرد.
انواع روتاری جوینت
- روتاری جوینت پنوماتیک:
این روتاری ها توانایی تحمل 10 بار فشار و 80 درجه سانتی گراد دما را دارا هستند و تا 1500 دور بر دقیقه می توانند چرخش داشته باشند.
همین طور بر اساس نیاز حجم باد دستگاه از سایز 1/8 اینچ تا 1/2 1 اینچ موجود می باشند. هم چنین از این مدل در صنعت هایی مانند وکیوم هم می توان استفاده کرد بر روی محفظه های وکیوم نیز کار می کند.
- روتاری جوینت آب:
از این مدل روتاری جوینت بری جا به جا کردن آب به محیط های در حال گردش استفاده می کنند. معمولا این روتاری ها توان گردش تا 3500 دور بر دقیقه و تحمل فشار حدود 50 بار را دارند. سایز بندی این مدل هم بر اساس حجم مورد نیاز دستگاه و نوع رزوه ها می تواند از 1/4 اینچ تا 2 اینچ متغیر باشد.
- روتاری جوینت بخار:
یکی از مهم ترین این قطعه ها مخصوص سیال بخار است که توانایی تحمل دمای بالا می باشد و برای ساخت آن نیاز به استفاده از متریال مقاوم است.
- روتاری جوینت روغن:
برای سیال روغن هم حتا باید از بدنه چدنی استفاده کرد تا کم ترین هدر رفت فشار و انرژی را داشته باشیم.
کاربرد روتاری جوینت در صنایع
صنایعی هم چون فولاد، کاغذ سازی، کارتن سازی، نساجی، چاپ، تولید پلاستیک، صنایع غذایی، ماشین سازی، صنایع خودرو، نفت و گاز، پتروشیمی، ماشین آلات معدن، صنعت سیمان و … روتاری جوینت ها با توجه به نوع کاربرد و سیالی که از خود عبور می دهند به انوع مختلف تقسیم می شوند.
فشار کاری، میزان دما و سرعت گردشی و دورانی شفت دور در دقیقه از مهم ترین شاخص های انتخاب کردن روتاری جوینت محسوب می شوند. کوپلینگ گردان یا همان روتاری جوینت که به آن یک اتصال چرخشی یا دوار هم گفته می شود.
یک کوپلینگ آب بندی چرخشی می باشد. که تجهیزات در حال چرخش را به لوله ها و اتصالات ثابت متصل می کند.
فشار کاری، میزان دما و سرعت دورانی شفت از مهم ترین شاخص های انتخاب روتاری جوینت به طور معمول حساب می شوند. روتاری جوینت که به آن اتصال چرخشی و یا دوار هم گفته می شود. یک کوپلینگ آب بندی چرخشی است که تجهیزات در حال چرخش و دوران رابه لوله ها و اتصالات ثابت متصل می کند.
روتاری جوینت به نوعی اتصال گفته می شود که به وسیله آن، سیال به داخل تجهیزات دوار هدایت می شوند. به گونه ای دیگر روتاری جوینت قطعه ای است که اتصال لوله های ثابت را به تجهیزات و ماشین های در حال گردش میسر می سازد.
زانو ها و اتصال های چرخشی نام دیگر روتاری جوینت rotary joint در بسیاری از فرآیند های تولیدی برای خنک کردن، گرم کردن یا انتقال مایع استفاده می شود. اتصال های گردشی معمولی دارای یاتاقان های توپی یا بلبرینگ با شیار های با عمق زیاد می باشد.
مزایای استفاده از روتاری جوینت
مزایا شامل مزایای اصلی و فرعی هستند.
- کاهش هزینه های تولید
- سرعت دهی به فرآیند های تولیدی
- کاهش استفاده از عوامل انسانی برای تولید محصولات مهم صنعتی
روتاری جوینت با نام های مختلف مفصل گردان، شیر گردان، هیدرو شاینر، قفل بخار، شیر هرز گرد هم شناخته می شود و در بخش های مختلف و کاربرد های بسیار متنوع استفاده می شوند. روتاری جوینت یک مفصل چرخشی است که برای انتقال مایعات و گاز ها به شکل سرد و گرم می باشد به کار می روند و در قسمت هایی از دستگاه که باید در حال چرخش انتقال سیال انجام شود به کار می رود.
قیمت روتاری جوینت
روتاری جوینت یک اتصال دوار بسیار حساس و بسیار ضروری برای ماشین آلات صنعتی می باشد و دائما در حال خوردگی با آب و ذرات، اسید ها و مواد شیمیایی می باشد. در داخل روتاری جوینت ها قطعاتی وجود دارد که برروی هم چرخیده و ساییده می شوند ولی آب بندی انجام داده و باید طول عمر خوبی داشته باشند.
قیمت روتاری جوینت به عوامل مختلفی بستگی دارد. سایز روتاری جوینت، نوع سیال، دمای کاری سیال، فشار کاری و … همگی تاثیر گذار در قیمت روتاری جوینت دارند. قیمت روتاری جوینت رابطه مستقیم با متریال مصرفی و کیفیت دارد.